1、電機負載率低

     由于電動機選擇不當，富裕量過大或生產工藝變化，使得電動機的實際工作負荷遠小于額定負荷，大約占裝機容量30%~40%的電動機在30%~50%的額定負荷下運行，運行效率過低。

2、電源電壓不對稱或電壓過低

     由于三相四線制低壓供電系統單相負荷的不平衡，使得電動機的三相電壓不對稱，電機產生負序轉矩，增大電機的三相電壓不對稱，電機產生負序轉矩，增大電機運行中的損耗。另外電網電壓長期偏低，使得正常工作的電機電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

3、老、舊(淘汰)型電機的仍在使用

    這些電機采用E級絕緣，體積較大，啟動性能差，效率低。雖經歷年改造，但仍有許多地方在使用。

4、維修管理不善

    有些單位對電機及設備沒有按照要求進行維修保養，任其長期運行，使得損耗不斷增大。因此，針對這些耗能表現，選擇何種節能方案值得研究。